石墨负极材料(石墨，人造石墨，球形石墨)粉碎机专用设备加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。颗粒形貌整形功能，球形石墨程“土豆形状”。采用袋式除尘，分式反吹，离线清灰，收集率75%以上，有效降低原料的损失。

埃尔派为客户提供安装指导服务，设备进场后，服务工程师将到现场指导安装，并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间，培训讲师将持续跟进运营项目，确保项目有序开展，保障生产线稳定高效运行。

埃尔派电池材料分级案例：
某能源材料公司，早在2012年开始，公司从日本引进先进的正极材料生产技术，同时装备了业内最先进的成套自动化生产设备以及投入大量研究开发，已具备设计产能达年产一万吨锂电三元正极材料以及钴酸锂的生产能力，服务于行业内国际国内高端客户，年产值达数亿元，在动力电池和高端数码电池正极材料市场，处于国内领先地位。
埃尔派电池材料分级机FW120参数：
产品粒度：D50:3-45um
小时产量：3-10KG

新式气流磨分级机说明书，硅酸铝催化剂又名无定型硅铝凝胶。通常用SiO2·Al2O3表示。主要用于石油催化裂化生产84 号汽油。工业上有两种：小球硅酸铝催化剂用于移动床催化裂化;微球硅酸铝氧化剂用于流化床催化裂化。我国炼油厂中大都是流化床催化裂化。使用的微球硅酸铝催化剂中，氧化铝占10%左右。工业上制备小球硅酸铝催化剂是用偏铝酸钠和水玻璃两种溶液在油柱中滴下，共胶成小球型的硅酸铝，然后在硫酸钠溶液中老化、水洗、干燥，焙烧而成。微球硅酸铝催化剂是由硅铝凝胶喷雾成型而得。除用作裂化催化剂外，还可用作其他双功能催化剂的酸性载体。

医药专用气流粉碎机较比其他粉碎机有以下特点：1、粒度比普通机械磨粉碎的更细，内置高效涡轮分级机，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在100-2000目间任意调控；2、采用风冷式设计，系统运行风量大，粉碎温度小于45℃，适用于含油量高、粘附性物料的加工，并确保了物料的自然属性和品质；3、独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，物料在腔体内停留时间短，避免了物料粘附在腔体内壁；4、该系列设备产品设计完全符合医药类GMP标准；5、粉碎锤头和衬板采用特殊工艺及材质制作，使用寿命长；6、增大了除尘器过滤面积，采用疏水疏油性覆膜滤袋及静电防护，有效的防止了粉尘粘接；7、整机采用全负压操作，可实现自动排渣，无粉尘污染。

埃尔派与研究院所及高等院校合作签署“产学研”发展计划，实现不同社会分工在功能与资源优势上的协同与集成化。三方共建共享实验室，开展课题横向联合，本着优势互补、互惠互利、共同发展的原则进行合作与交流，自主联合科技攻关与人才培养，实现科学研究与成果孵化，促进技术创新所需各种生产要素的有效组合。

作为全球超微粉体加工技术研究和粉体设备系统集成领域的知名品牌，埃尔派始终坚持科技与品质同行，敢于创新、追求卓越。从业20年来，埃尔派凭借雄厚的研发实力和踏实的创新精神，享誉超微粉体行业内外，荣获众多嘉奖、发明专利、科技转化成果，我们满意，但不满足。埃尔派带着3000+客户的信赖，不忘初心，砥砺前行，以粉体技术开创先进材料的未来。