2019年，我国气流粉碎机的下游应用市场中，医药领域需求占比最大，达到27%；接下来是新材料与化工领域，需求占比分别为11%和10%；生物、非金属矿、装备制造领域需求占比均在5%-7%之间；新能源与食品领域需求占比在4%-5%之间；其他领域需求占比均在3%以下。医药、新材料、化工行业是我国气流粉碎机的重要下游应用市场。

在质量检测方面，埃尔派粉体科技对细节的把控尤为严格。众所周知，一台超微粉体装备的生产制造工序往往多达上百个。气流粉碎机作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，埃尔派粉体科技在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是埃尔派粉体科技对生产全过程的质量监控。

埃尔派钢渣FL300立式气流分级机案例： 该客户是某钢渣再利用科技公司，该公司主要从事钢渣RO相分选工程工作。通过来料实验，我们埃尔派粉体科技的FL300立式气流分级机达到了客户需求。 产品粒度：d80：23.4 产量：175kg/h

对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。

圆盘式气流磨又称螺旋式气流粉碎机（Spiral Jet Mill），它主要由进料系统、进气系统、粉碎-分级及出料系统等组成。我公司的圆盘式气流磨得腔体设计得比一般的气流磨的腔体大。放大的腔体可以在研磨区域尽可能的多喂料。座圈和上下盖用C形快卸夹头紧固，形成一个空间即为粉碎-分级室。压缩空气或过热蒸汽或其他惰性气体由进料喷气口进入配气管。气体在自身压力作用下，通过切向配置在座圈四周的数个喷嘴产生高速喷射流与进入粉碎室内的物料碰撞。由料斗、加料喷嘴和文丘里管组成的加料喷射器作为加料装置。料斗中的物料被加料喷嘴射出来的喷气流引射到文丘里管，在文丘里管中物料和气流混合并增压后进入粉碎室，已粉碎的物料被气流带到中心组管处并越过组管轴向进入中心排气管向上或向下进入收集装置。

自成立以来，埃尔派牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，在颗粒整形、包覆、修饰等关键技术领域的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号，蚌埠气流粉碎分级机。

根据您的需求，埃尔派用质检仪器为您进行粉碎实验后的成品分析，包括粒度分布、粒形、产量等检验，助力您选择合适的工艺和设备，帮助您根据成品的不同粒度进行不同领域的市场开发。