硅微粉专用气流粉碎是利用超音速气流使物料与物料相互碰撞进行粉碎，设备磨损小，产品无铁质污染。针对高纯石英砂微粉的超微粉碎分级设备，可采用陶瓷内衬，保证硅微粉的高纯度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成就可获得粒度分布更好的硅微粉。使成品细度达到D97=3-74μm, 纯度达到99.5%以上。稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗料的泄漏，粒度分布窄且无大颗粒。对颗粒形貌具有一定整形功能。可变的组合结构：一机两用，既可粉碎、又可单独分级。石英莫氏硬度7级，所以易磨损部位均采用耐磨处理，内衬耐磨材料，大大的降低了设备的损耗，延长了使用寿命。全程采用负压方式，现场无粉尘污染，生产环境优良。设备进行动平衡处理，振动小，噪音低。自动化控制程度高，设备运行稳定，可连续开机。

埃尔派粉体科技一直坚守初心，助力各行各业加大生态环境治理力度，加快产业调整升级步伐，推动空气质量持续改善，努力实现高质量赶超发展。未来，埃尔派粉体科技将秉承“高起点设计、高质量发展”的理念，为社会经济发展和生态文明建设作出积极贡献。以高度的责任感和使命感，为社会环境和企业健康可持续发展打下稳固的基础，为进一步实现经济效益、环境效益、社会效益共赢提供坚实的保障。

超微射流分级机设备原理，埃尔派化工原料粉末分级案例：
某机械制造公司是一家从事焊锡丝设备、锡粉设备、锡膏设备、纯锌设备、锌合金设备等整套设备之研发、制造的高新技术企业。
十四年的生产制造经验和技术及荣获多项专利，拥有完整、科学的质量管理体系及实力强大的研发团队，在研发制造过程中,不断吸收欧美同类设备的先进技术和设计理念并持续改良产品性能。
同时也是国内较大规模的专业设备制造企业。
埃尔派化工原料粉末分级机FW400参数：
产品粒度：去除20um以细粉
小时产量：分选效率60-90%

粉煤灰由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。其中主要物相是玻璃体，占50～80%; 所含晶体矿物主要有： 莫来石、α-石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿等，此外还有少量未燃碳。飞灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。据我国用煤情况，燃用1t煤约产生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。20世纪20年代开始，不少国家研究粉煤灰的处理和利用问题，已取得了一定的效果。飞灰主要物相是玻璃体，占50%～80%;所含晶体矿物有莫来石、α-石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿等，还有少量未燃的碳。飞灰的排放量与燃煤中的灰分含量有关。

气流粉碎机设备有如下特点：1.效率高 喷流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨损小“流化床+立式涡轮分级机”可以高纯、窄宽地加工超微粉体，避免了“对喷式+立式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损。在相同材质下，设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的20倍。3.分级精度高 稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏。立式涡轮分级机与流化床形成内循环，保证了合格的产品粒度d97=2~74μm.4.过粉碎少独特的分级流场，减少了分级区的气固浓度，避免了过粉碎。5.可变的组合结构可以一机两用，既可以作粉碎分级机，又可以作单独的分级机。6.全封闭负压作业，无粉尘污染。7.设备操作维修方便，拆洗迅速，噪声小。

对于韧性、粘性、热敏性或其他有特殊需求的物料，埃尔派可提供多种加工环境和加工手段，全方位满足用户需求。20年经验埃尔派是德国GC公司的OEM代工厂和全球战略合作伙伴，服务全球超过3000家企业，实战经验丰富，可随时为用户提供最佳解决方案。

根据您的需求，埃尔派用质检仪器为您进行粉碎实验后的成品分析，包括粒度分布、粒形、产量等检验，助力您选择合适的工艺和设备，帮助您根据成品的不同粒度进行不同领域的市场开发。