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解决小型气流分级机出现内速差最行之有效的办
日期:2021-04-02

锂电正极材料专用气流粉碎分级设备,山东埃尔派主要由三大产品,十多个系列组成。根据电池粉正、负极材料不同,产能要求与应用不同,定制制造生产的专用设备。产品具有:成品率高,粒径分布均匀,粒度形貌好等特点。可广泛应用于电池粉正极材料微米级实验和生产。

小型气流分级机

以来,各行业的工作效率也得到了提高,在医药、化工、食品等行业有着举足轻重的地位,根据小型气流分级机的破碎程度和细度,它不仅可以切割饲料青藤、高秆,还可以破坏屯子常用的甘薯、玉米等机械。随着使用时间的延长,往往会出现一些故障。本文主要论述了如何解决内部速度差的问题。
为什么在小型气流分离器内会出现速度差异?这主要是因为在机器中,锤片和材料锤的速度有差异,所以会有速度差异。如果不处理这个速度差异,就会影响磨床的工作效率。因此,减小机器内部的速度差异是很重要的,可以采取以下措施:

一、适当调整锤筛间隙:利用物料与筛面距离不同,筛面摩擦力不同的特点,通过调整锤筛间隙,增大锤片与物料之间的锤速差,从而提高起升率但在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整; 在粉碎机中,磨机刚开始工作并工作一段时间后,粉碎机内腔的颗粒组成也会发生变化; 在粉碎机零件中,锤头容易磨损,锤头前端磨损后,锤筛间隙变化增大,产量会下降,难以持久当然,对于某种磨机生产测试工作的需要,对于某种原料,某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸力,不考虑筛和锤的使用寿命,可以在短时间内获得非常高的破碎效率数据,但在饲料破碎生产中,这种根据操作人员的工作经验和

粉碎机

本身的技术含量确定的具体数据是两码事,具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要非常高的使用成本
二、增加空气吸收:在破碎机系统中增加负压,吸收与筛内表面相连的材料,从而增加筛面上材料的摩擦力,增大锤片与材料之间的锤击速度差,但空气吸力的增加也会增加锤片和筛网的磨损,效率不会持久。同时,抽吸的功率消耗也会增加。
三、合理利用屏幕的反向毛刺:将一侧的头发放在屏幕上增加摩擦,但在磨光屏幕毛刺后不久,效率就会消失,持续时间约为30分钟至1小时。
四、在磨床中放置磨擦板:摩擦板具有阻挡材料环的功能,但功能有限,一是磨擦板的齿作用在锤子的前端,摩擦面小,锤片的磨损也存在耐久性问题;二是摩擦板占据筛子的角度,如果筛面面积过大,摩擦板的面积会减小,筛网面积减少。


目前,人工智能和物联网已被越来越多地运用到了各个领域,埃尔派粉体科技作为一家始终坚持技术创新的工业粉体装备制造商,在人工智能和物联网的应用方面也进行了一番探索。

气流分级机
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