硅微粉专用气流粉碎是利用超音速气流使物料与物料相互碰撞进行粉碎，设备磨损小，产品无铁质污染。针对高纯石英砂微粉的超微粉碎分级设备，可采用陶瓷内衬，保证硅微粉的高纯度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成就可获得粒度分布更好的硅微粉。使成品细度达到D97=3-74μm, 纯度达到99.5%以上。稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗料的泄漏，粒度分布窄且无大颗粒。对颗粒形貌具有一定整形功能。可变的组合结构：一机两用，既可粉碎、又可单独分级。石英莫氏硬度7级，所以易磨损部位均采用耐磨处理，内衬耐磨材料，大大的降低了设备的损耗，延长了使用寿命。全程采用负压方式，现场无粉尘污染，生产环境优良。设备进行动平衡处理，振动小，噪音低。自动化控制程度高，设备运行稳定，可连续开机。

　　由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等。在这些合金粉的制备中，除了通过雾化或化学合成法进行超细破碎外，再利用气流分级机对其进行精细分级、卡段也是相当重要的步骤，可以说气流分级机对于合金粉的应用具有重要意义。

　　用于合金粉的气流分级机一般采用FW型高精涡轮气流分级机和FW型惰性气体保护气流分级机，两种型号的设备除了分级介质不同外，整机结构也有一定的不同之处。FW型惰性气体保护气流分级机主要适用于易燃易爆易氧化原料的分级。下面就来说一说合金粉气流分级机的组成部件及其功能介绍。
　　1、气流分级机喂料系统：
　　1.1、由置换（容积约15L）、双气动蝶阀、缓冲罐、喂料阀、喂料管道等组成。
　　2、分级主机：
　　2.1分级腔体，上段为分级装置，下段为分散装置；
　　2.2高速调频电机，变频控制。
　　2.3分级轮：精确的顶点切割技术有效控制成品的粒度组成和分布。分级轮和前端反冲气套之间端面的密封采用正压气密封，有效防止大颗粒逃逸。
　　3、旋风分离器
　　3.1旋风分离主体，整流罐，双蝶阀排料装置
　　4、收尘器系统
　　4.1脉冲反吹滤筒式收尘器；
　　4.2排料方式采用双蝶阀加置换料罐。
　　5、回风过滤、冷却系统
　　5.1除尘和风机之间的回风管路中间的过滤器，对经过主收尘器过滤的气体进行再次过滤。
　　5.2风机与主机之间回风管路中间的储运器，防止系统温度高，引起物料性状改变。
　　6、控制系统
　　6.1全过程PLC自动化控制，主要是设备的启停、状态显示、过载报警中、安全联锁等。
　　6.2系统内部温度、氧含量、压力压差、分级轮转速、喂料速度等自动控制。
　　6.3人机界面设计方便操作人员和维修人员操作，设置多级管理权限，操作人员界面和管理人员界面区分开来，故障报警提示，手自动一体。
　　7、管道系统
　　7.1主要包括输粉管道和主供气管道、回风管道以及支气路管道等。
　　8、平台系统
　　8.1主要包括工作平台（支撑平台、操作平台、维护平台）、围栏、梯子（斜梯和爬梯）等。按照标准化和人机工程学设计，螺栓连接，充分考虑安全性和操作方便性。
　　山东埃尔派是国内专业生产气流分级机的源头厂家，所生产的设备已经在金属粉末加工领域有着广泛深入的应用，其中氮气保护气流分级机迅速占领市场，在众多粉末冶金、3D打印增材制造等企业都在使用山东埃尔派提供的设备及生产线，甚至还出口国外，与全球最大金属注射成型公司成功合作。

代加工设备根据物料需要采用不同的内衬材料，从入料端到出料端完全金属隔离，金属异物的增加量控制在PPM级别，在材质和内部防护手段上均可达到对加工物料零污染的标准。对于韧性、粘性、热敏性或其他有特殊需求的物料，埃尔派可提供多种加工环境和加工手段，全方位满足客户需求。