化工、造纸领域气流磨应用（1）超细催化剂，可使石油解裂速度提高1~5倍；（2）化纤、纺织，提高光滑度（加入氧化钛、氧化硅）；（3）橡胶，增强、增光、抗老化（碳酸钙、氧化钛）；（4）油漆、涂料、染料，高附着力、高性能；（5）日用化工，化妆品、牙膏等；

气流粉碎机最大的优势就是粉碎效果好，也已经在众多领域得到应用，但与此同时，气流粉机同样存在造价高、能耗大、设备易磨损等劣势，近年来随着行业技术水平的不断提升，气流粉碎机厂家也在不断研发创新，设备更新换代，产品的质量、性能等显著提高，

气流粉碎机

市场应用前景被广为看好。
目前，国际上对粉碎行业发展主要目标是提高细度的同时提升产量，能够扩大应用范围，例如能对纤维性的、硬度大、韧性大、粘性及弹性等物料粉碎的开发应用，低温粉碎机、带气体氛围的粉碎机也是目前国外很多厂家研制的重点。 一般来说，与普通机械式超微粉碎相比，气流粉碎可将产品粉碎得很细，粒度分布范围根窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程不伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。
我国工业上应用的气流粉碎机主要有一下几种类型：扁平式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机。这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机应用较为广泛。
但是气流粉碎在粉碎物品特别是高强度的物料时，存在能耗大、设备磨损严重的问题，国际上粉碎机械生产大国主要有日本和德国，仅仅日本就有粉碎机厂几百家，每年的产量更是达到惊人的数目，产品包容量大，适用范围广，技术优势无法比拟，在气流粉碎机的研发生产上一直处于领先，对国内企业造成了巨大的压力。
近年来，随着国内工业制造水平的不断提高，

流化床气流粉碎机

等设备的生产技术上有了明显进步，基本上成为国内市场的主导，行业发展前景被看好。

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