目前，公知的气流磨，包含一个或两个研磨室，与研磨室相联的有喂料装置，供气系统和旋风分离器、过滤器装置构成。喂料装置将钕铁硼永磁材料送入研磨室，通过氮气压缩机提供的强气流，使粉料相互碰撞实现破碎，破碎后的粉料随气流经分级轮进入旋风分离器将合格粉分离出来，合格粉用专用粉罐收集贮存。但是，在气流磨制粉过程中，粉料内的一些微量未熔金属、气流磨管壁上粘粉氧化形成的管壁等夹杂物也会随气流进入合格粉料中，造成烧结的产品会有掉块、夹杂物现象出现，最终影响钕铁硼磁体的合格品率。

　　一般公知的解决办法一是称粉时注意观察，特殊情况下用筛子过滤消除夹杂物，二是定期清理研磨室、管壁，减少管壁夹杂物的产生及夹杂物进入粉罐，但这种方法局限性较强，并不能有效消除夹夹杂物，达到过滤消除粉料夹杂物的效果;三是在出料口加装了过滤装置，但是，为了防止粉料堵塞，筛网目数只能选择较小的，这样一来，过滤的仅是一些颗粒较大的夹杂物，对于一些颗粒较小的夹杂物来说，还是会通过筛网进入合格粉料中，并不能有效消除夹夹杂物，达到过滤消除粉料夹杂物的效果。

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